車間標準化管理體系、TPM一期總結會 暨精益運營管理體系二期項目
時間：2018-03-20；閱讀：2434次
隨著“提質增效，創(chuàng)新轉型”工作的全面開展，順特電氣設備有限公司精益運營管理體系（SPS）又迎來了一個新的里程碑。 2018年3月20日下午，公司召開了項目總結會暨新項目啟動會議，公司總經理劉燕女士、各部門管理人員、項目組成員代表以及優(yōu)制咨詢團隊出席了本次大會。
車間管理能力提升、設備效率持續(xù)改善
大會第一個環(huán)節(jié)是車間標準化管理體系和TPM一期項目兩個項目的總結。
車間標準化管理體系項目小組經過了近幾個月的工作，取得了不錯的成果。一是對生產七大管理任務（安全、品質、生產、保全、成本、環(huán)境、人事）進行了梳理，明確車間需要建立和完善的流程制度；二是各車間建立了巡檢路線圖、巡檢表，標準化現場巡檢活動，提升基層管理者發(fā)現問題能力，同時建立了綜合管理巡檢周檢討機制，通過每周的檢討形成巡檢工作的PDCA管理閉環(huán)，使得巡檢工作越加有效，現場的異常問題越來越少；三是建立了管理者一日工作流程，讓管理者每日工作標準化，管理任務針對性更強，完善了標準化早會流程，提升了早會效率、員工士氣和規(guī)范了員工的行為；四是建立了班組長選拔標準并進行了工作教導能力JI、工作關系能力JR以及MTP的訓練，幫助管理者系統(tǒng)學習和掌握管理技能，全面提升團隊領導力。項目小組在報告的同時也檢討了存在的不足以及改進工作計劃以確保后續(xù)工作的改進和開展。
TPM一期項目小組取得的主要成果有：自主保全AM的設備初期清掃、發(fā)生源/困難點對策、清掃和注油基準書編制；計劃保全PM的自主維護支援、設備評價及現場分析、劣化復原及弱點改善；焦點改善的設備管理數據化、效率提升、品質提升。項目成果得到與會人員的高度認可。
兩個項目報告的最后，分別由車間標準化管理體系、TPM一期項目的學員代表進行項目分享，暢述所取得的工作提升與個人成長，這些感悟得到與會人員的深切共鳴。
再接再厲，新項目接力
大會第二個環(huán)節(jié)是通報2018精益新項目的啟動，包括標準作業(yè)、一線員工績效體系、TPM二期這三個項目，由優(yōu)制咨詢的姜瑩老師介紹了項目的目的、方法及產出。標準作業(yè)將對一線作業(yè)進行工藝梳理，建立實用有效操作性強的作業(yè)指導書，完善標準工時制度，確立定編定崗原則，為公司的產能制定、接單報價、負荷分析、計劃制定、人力設備布局、績效改善等多方面進行基礎完善。一線員工績效體系，是公司KPI管理的有效延伸，也是全面提升一線員工執(zhí)行力，觸發(fā)各層持續(xù)改善活動的科學方法。TPM二期是一期的持續(xù)完善，二期建立后將整體覆蓋設備全生命周期的管理，以零故障、零不良、零災害、零浪費為目標，全面提升設備的管理水平和綜合利用率。最后姜老師還為公司展示了SWOT，為我們的精益規(guī)劃提出一系列寶貴的意見。
自我變革，砥礪前行
會議最后由公司總經理劉燕作工作指示，劉總以“不忘初心，方得始終”為主題，述說了公司的歷史使命，提出對精益生產的殷切期望，指出了勢在必行的時代背景，號召大家以實現“做受人尊重的國際一流企業(yè)”為目標，不忘初心，方得始終，與時俱進，自我變革，披荊斬棘砥礪前行！
(0757)22666666
