根據(jù)我公司經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃和油變智慧工廠設(shè)計,需要增添真空注油設(shè)備,特向社會公開進行招標。以下簡要介紹下其基本要求和概況:
設(shè)備名稱 |
基本要求 |
油變智慧工廠真空注油設(shè)備 |
技術(shù)參數(shù) 4.1、真空注油罐 4.1.1、注油罐內(nèi)空尺寸4000×4500×4000mm(長×寬×高),臥式,罐門為單開門,上下開門方式并鎖緊 ,設(shè)備最高高度6000mm 4.1.2、冷態(tài)極限真空度≤5Pa,空載冷態(tài)漏氣率≤10Pa·L/S。 4.1.3、罐體外用不銹鋼(白色鏡面,由甲方指定)鎧裝,無保溫層。 4.1.4、罐法蘭密封圈為“O”形密封圈。 4.1.5、小車(承載30T)由智慧包提供,雙軌結(jié)構(gòu)(具體結(jié)構(gòu)、尺寸、載重量與智慧總包溝通,雙方會簽為準)。 4.1.6、罐身兩側(cè)各設(shè)置照明觀察窗6套,罐內(nèi)設(shè)置照明燈,視察窗可以無死角的觀察到罐內(nèi)注油情況,在有視察窗側(cè)的側(cè)面設(shè)計一個寬度1000mm的操作走廊,走廊扶手高度1000mm,扶手制作按相應(yīng)安全標準執(zhí)行,走廊臺面距罐體頂面約800mm高,便于操作人員通過觀察窗查看和手動操作注油管道的閥門。 罐內(nèi)至少設(shè)計有前、后2組防爆照明裝置,方便操作人員查看罐內(nèi)注油情況。 4.2、開門機構(gòu)及門架 4.2.1、罐門電動側(cè)移開門,電動鎖緊,各動作到位行程開關(guān)互鎖保護。 4.2.2、由罐門橫移門架、驅(qū)動減速機、傳動機構(gòu)組成。 4.3、真空儲油罐(不銹鋼)系統(tǒng) 4.3.1、注油罐材質(zhì)1Cr18Ni9Ti(SUS304)板,罐體尺寸Ф1400×4500mm,罐體總體積約10m3,罐體結(jié)構(gòu)可承受1.2個大氣壓不產(chǎn)生永久性變形,且變形量不影響甲方正常工作;罐體安裝在油罐區(qū)。 4.3.2、罐體: 4.3.2.1磁翻轉(zhuǎn)液位計 4.3.2.2進油口(DN50) 4.3.2.3與真空凈油機循環(huán)濾油的出油口(帶法蘭) 4.3.2.4電磁放氣閥 4.3.2.5 DN50真空管路及氣動閥門 4.3.2.6罐體的空載泄漏率不大于10Pa.L/S,罐底最低處設(shè)排污口及閥。 4.3.3、磁翻轉(zhuǎn)液位計安裝在罐外醒目處,方便人員觀察。 4.4、注油系統(tǒng) 4.4.1、注油系統(tǒng)能在罐內(nèi)真空度達到所需時,自動將變壓器油注入變壓器箱體內(nèi)。由歐姆龍、松下等進口流量計、氣動和手動注油閥、快卸接頭注油管路及注油頭(帶液位開關(guān))等組成。 4.4.2、注油作業(yè)可切換手動/自動。當達到油量時,自動關(guān)閉注油閥。 4.5、 真空系統(tǒng) 4.5.1、真空系統(tǒng)采用干式無油螺桿萊寶真空泵+羅茨真空泵雙級真空機組(共兩臺),系統(tǒng)最大抽速1200L/S。真空系統(tǒng)(包括泵和閥門)為順序自動運行,優(yōu)先采用節(jié)能環(huán)保低功耗萊寶真空泵,泵體采用風冷冷卻系統(tǒng)。 4.5.2、真空系統(tǒng)主閥應(yīng)采用國內(nèi)知名品牌氣動主閥、系統(tǒng)另配有氣動閥門、電磁放氣閥、真空傳感器、真空管路及應(yīng)有各種配件。 4.6、氣動管路系統(tǒng) 4.6.1、系統(tǒng)由氣源三聯(lián)件、管路、數(shù)顯壓力表、閥門等組成。 4.7、電動鎖緊系統(tǒng),用于罐門鎖緊,設(shè)有保護措施。 4.8、測量與控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)適用環(huán)境溫度0~50℃,提供觸摸屏手動和自動兩種控制方式。 4.8.1、集成式電控柜,21寸昆侖通態(tài)觸摸屏。 4.8.2、可編程控制器作為主控元件,可執(zhí)行主機內(nèi)存注油工藝,具有以下功能: 4.8.2.1溫度、真空度的檢測、顯示、存貯。 4.8.2.2模擬屏顯示工藝流程圖,顯示各設(shè)備單元運行狀態(tài)。 4.8.2.3注油過程根據(jù)待處理產(chǎn)品的規(guī)格,選擇工藝參數(shù),根據(jù)需要更改工藝參數(shù)。 4.8.2.4實現(xiàn)各泵、閥之間的聯(lián)鎖、互鎖。 4.8.2.5實現(xiàn)氣壓不足報警裝置。 4.8.2.6自動執(zhí)行注油的工藝過程。 4.8.2.7存儲200組工藝路線。 4.8.3、西門子可編程控制器(1200系列PLC),自動完成對真空注油工藝的控制。 4.8.4、溫度的主控元件采用無錫固特的固態(tài)繼電器。 4.8.5、監(jiān)控站采用21寸昆侖通態(tài)觸摸屏。 4.8.6、真空度采用皮拉尼等進口品牌真空計。 4.8.7、控制用元器件、電器配套件采用施耐德牌器件。 4.8.8、各系統(tǒng)及管路外表面按國標規(guī)定顏色標志。 4.8.9、設(shè)備及電機能效等級為IE3級及以上。 4.8.10、所有的真空管道內(nèi)外表面采用有效的涂裝方案,噴涂有效的防腐涂料,確保20年不生銹。 4.8.11、所有按鈕、電氣元件等需要文字功能標識。 4.8.12、真空度需要在罐體顯示、同時HMI也需要顯示。 信息化要求 5.1實現(xiàn)與ERP或MES系統(tǒng)的對接,記錄烘爐狀態(tài)。數(shù)據(jù)具備獨立存儲能力,支持包括不限于PLC控制器、數(shù)據(jù)采集卡、傳感器、OPC-UA通訊的方式與ERP或MES系統(tǒng)進行集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸。 5.2數(shù)據(jù)采集要求:設(shè)備需提供數(shù)據(jù)采集接口,包括設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、設(shè)備運行參數(shù)、設(shè)備報警信息、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息,數(shù)據(jù)通過PLC或者設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)進行采集。供方需配合完成相關(guān)的對接與測試工作,后續(xù)開發(fā)新型號或采用新技術(shù)時,需免費提供有關(guān)技術(shù)服務(wù)及技術(shù)支持(如軟件升級服務(wù))。設(shè)備數(shù)據(jù)采集具體要求如下: 5.2.1設(shè)備如配備控制系統(tǒng),則該系統(tǒng)需提供相關(guān)通信協(xié)議文檔,且可采集或下發(fā)設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù)(運行參數(shù)、報警信息、實時數(shù)據(jù))、工藝狀態(tài)、生產(chǎn)程序等。需預留2個及以上的主流通信接口,以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。 5.2.3設(shè)備如有PLC,則PLC需選用市場主流PLC品牌,如西門子、歐姆龍、三菱、,并提供PLC密碼、梯形圖程序、寄存器地址(點位表)、通信協(xié)議文檔。PLC還需配備額外的通信模塊(2個及以上的主流通信接口),以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。 5.2.3設(shè)備如配備有HMI,則需提供工控組態(tài)軟件密碼、寄存器地址(點位表)、通信協(xié)議文檔。且需預留2個及以上的主流通信接口,以供與數(shù)據(jù)采集模塊通信。 5.2.4設(shè)備如配備有電子式儀表、電子式傳感器等模塊,需提供相關(guān)模塊文檔以及通信協(xié)議文檔。 5.2.5主流通信接口包括:RS232/485、CAN、以太網(wǎng)、USB、無線接口等,優(yōu)先選用以太網(wǎng)口。 5.2.6設(shè)備通訊優(yōu)先使用OPC UA規(guī)范,OPC UA授權(quán)服務(wù)需開通。其它應(yīng)使用主流或常見工業(yè)通訊協(xié)議:MODBUS、TCP/UDP、Ethernet、PROFIBUS、CANopen等,如自定義協(xié)議需提供詳細通信文檔以及相關(guān)通信API。設(shè)備廠家需與我司或我司指定的自動化廠家配合,開放設(shè)備所有數(shù)據(jù)接口,并支持MODBUS/TCP協(xié)議,采用RJ45網(wǎng)口。實現(xiàn)與公司ERP、MES、EMS的自動化物流對接。
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詳細技術(shù)要求,將于正式發(fā)標時提供。
如有意向報名,請?zhí)顚懜郊?a class="ke-insertfile" href="/upload/jrCmR/file/202505/20250527141015_88732.xlsx" target="_blank">油變智慧工廠真空注油設(shè)備供應(yīng)商報名表格》報名表后,將報名表和相關(guān)資料發(fā)送至郵箱:liuqh@sunten.com.cn
聯(lián)系人:劉工15579681656
報名截止時間:2025年6月5日
預計招標時間:2025年6月10日